¿Quieres reducir costos?
El Kit Economizer es la clave para un ahorro energético en refrigeración

Hoy en día, diversas aplicaciones comerciales e industriales utilizan sistemas de refrigeración que trabajan en condiciones extremas de temperatura y altas relaciones de compresión. 

Para superar estas limitaciones y lograr un desempeño ideal del compresor, se cuenta con una tecnología de inyección de vapor "ECONOMIZER" en compresores de tipo Scroll. ¿Te preguntas cómo funciona?

 ¿Cómo funciona un sistema de inyección de vapor ECONOMIZER?


En un compresor de tipo scroll, dos espirales intercaladas comprimen el refrigerante de manera progresiva. 

Al añadir un puerto de inyección de vapor, es posible introducir refrigerante en una fase intermedia de compresión, el refrigerante en estado de vapor se inyecta directamente en el proceso de compresión en el momento en que la presión alcanza un nivel específico.

Esto permite mejorar la capacidad del compresor sin incrementar considerablemente el tamaño o el consumo energético del sistema.

 ¿Qué elementos forman un sistema de inyección de vapor?


Intercambiador de calor

Un intercambiador de calor de placas es un equipo diseñado para transferir calor entre dos fluidos sin que estos se mezclen.

Válvula de expansión electrónica

Ofrece un control más preciso sobre el flujo de refrigerante en comparación con las válvulas de expansión mecánicas o termostáticas, permitiendo un ajuste dinámico según las necesidades del sistema.

Tarjeta de control para la válvula de expansión electrónica

Controla el funcionamiento de la válvula de expansión electrónica basándose en las señales de los sensores del sistema, ajustando el flujo de refrigerante en tiempo real.

Ventajas de tener un ECONOMIZER


1. Aumento del COP en un 20%.

Un sistema economizer ayuda a incrementar el coeficiente de rendimiento (COP) al introducir refrigerante adicional en estado de vapor durante el proceso de compresión, lo que permite aumentar la capacidad frigorífica sin un aumento proporcional en el consumo de energía.

2. Reducción del consumo energético.

Al optimizar el proceso de compresión, se reduce la energía requerida para enfriar, lo que lleva a disminución en lo valores de la factura  de energía.

3. Aumento de la capacidad frigorífica.

Al introducir vapor adicional en el ciclo de compresión, se incrementa la capacidad de refrigeración del sistema, lo que es ideal en sistemas de refrigeración en aplicaciones de baja temperatura donde se encuentran  condiciones de altas relaciones de compresión

4. Regulación de la temperatura de descarga

La inyección de vapor también ayuda a controlar la temperatura de descarga del compresor, evitando que este alcance niveles que puedan dañar los componentes internos del sistema. Esto extiende la vida útil del compresor y minimiza el riesgo de fallos.

¿Cuál es el origen de esta tecnología?


La inyección de vapor se utilizó en un principio en compresores de tornillo, debido a su diseño y capacidad de manejar grandes volúmenes de refrigerante y operar eficientemente en condiciones de altas cargas térmicas, además por su composición mecánica fue mucho mas sencillo implementar el sistema de inyección de vapor sin comprometer su eficiencia y funcionamiento. 

Estos compresores usualmente son usados en sistemas de refrigeración industrial de grandes capacidades.

¿Puedo utilizar un sistema de inyección de vapor en sistemas de refrigeración de bajas capacidades? 


En el ámbito de la refrigeración comercial de bajas capacidades, la implementación de sistemas de inyección de vapor o economizadores se ha convertido en una solución clave para mejorar la eficiencia energética y el rendimiento de los compresores. 

Los compresores scroll de XECOM cuentan con capacidades desde 1.2 HP hasta 35 HP, son un ejemplo destacado de esta innovación, diseñados para maximizar la capacidad de enfriamiento en aplicaciones de baja temperatura.

Conclusiones


Los sistemas de inyección de vapor, o "economizer", son una tecnología eficaz para mejorar la eficiencia y el rendimiento de compresores en aplicaciones de refrigeración, al integrar vapor adicional en el ciclo de compresión, estos sistemas optimizan la capacidad de enfriamiento, reducen la carga térmica y minimizan el consumo energético. 

Además, permiten un control preciso de la temperatura de descarga, lo que prolonga la vida útil del compresor y garantiza un funcionamiento confiable incluso en condiciones de alta demanda.

Los sistemas economizer son una solución clave para instalaciones que buscan alta eficiencia, durabilidad y adaptación a condiciones variables, convirtiéndose en una inversión valiosa para el futuro de la refrigeración industrial y comercial.

Cuéntanos que experiencias has tenido con sistemas de inyección de vapor, déjanos tu opinión en la caja de los comentarios.

AUTOR

Camilo Lizarazo

Gerente Técnico Gallium de Colombia

Ahorro energético Refrigeración eficiente Optimización de sistemas GalliumDeColombia

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